01旋压皮带轮：工件材质： SPHE 毛坯：旋压成型
02 自动化解决方案
本次设计采用2个桁架加上料仓配合4台迈星高精度机床EET150-300U，同时还包括清洗、测量、下料输送带
组成的自动化生产线。该自动化生产线产量可实现年产量41万件。
渲染3D图
03 项目难点及解决方案
项目难点：材料属于低碳钢，目前客户加工断不了屑，自动化实施困难很大。
解决方案：工艺参数调整，特殊刀具选用，机床断屑功能，高压水泵
04 项目亮点：
· 定制专用非标夹具，解决铁屑缠绕。实现自动化稳定性。
· 效率较客户传统模式提升22％，2组线只需要1个人员操作即可。
· 配在线检测，检测数据自动刀补。无需人为参与。
特殊夹具
05 将传统生产模式与迈星自动化生产线的模式进行对比，可发现产量可提高8.3%，开动率提升10%，同时在节省人工的同时合格率提升了5%。
指标 | 传统生产模式 | 迈星生产模式 | 对比 |
生产能力/24小时 | 1285件/4台 | 1400件/4台 | 产量提升8.3% |
开动率 | 80% | 90％以上 | 提升10% |
需要人员 | 2人/4台机/1个班 | 0.5人/4台机/1个班 | 省1.5人 |
合格率 | 95% | 100.00% | 提升5% |
工艺 | 车床+车床 | 车床+车床 | 相同 |
