01 工件材质： 压铸铝 毛坯：压铸成型
02 自动化解决方案：
本次设计采用1个关节配合迈星高精度机床EET150-500U共同组成的自动化生产线。
该自动化生产线产量可实现年产量10万件。
渲染3D图
特殊夹具
03 项目难点及解决方案：
· 项目难点：夹具需兼容长短款共7种产品，需满足快换，要求加工产品变形量在0.03mm内，加工过程无震刀。
· 解决方案：起始螺纹去半扣，客户目前用铣削动力头加工，我们用车削结合特殊程序处理加工完成。效率大大提升。
04 项目亮点：
· 特殊刀具设计，内径槽一次性加工完毕。
· 客户先前加工分2个工序，我们更改工艺只需1序完成。
05 将传统生产模式与迈星自动化生产线的模式进行对比，可发现产量可提高17%，同时减少了生产工序，节省人工的同时合格率提升了2%。
指标 | 传统生产模式 | 迈星生产模式 | 对比 |
生产能力/24小时 | 282件/2台 | 340件/1台 | 产量提升17% |
开动率 | 85% | 85% | 相同 |
需要人员 | 1人/2台机/1个班 | 0.2人/1台机/1个班 | 省0.8人 |
合格率 | 98% | 100.00% | 提升2% |
工艺 | 车铣+立加 | 数车 | 减少1道工序 |
